煉鋼車間的煙氣治理：

        煉鋼電爐煙塵是鋼鐵企業中主要污染源之一，具有排放量大、煙氣溫度高、粉塵細且具親水性等特點，捕集與凈化困難。隨著我國鋼鐵工業結構調整，超高功率、強化冶煉及鐵水熱裝等電爐煉鋼工藝技術的不斷發展，環境保護要求的不斷提高，電爐煙塵治理在煉鋼車間成為關鍵環節。除塵系統通常采用“密閉罩/屋頂罩”+第四孔排煙+機力冷卻器+分室反吹大型布袋除塵器或脈沖清灰袋式除塵器”方式、可以根據廠房的工況、車間布置及預期的煙氣排放標準，適當的調整煙氣采集和處理方式。

鐵合金礦熱爐的煙氣治理：

        礦熱爐在冶煉各種鐵合金產品的過程中會產生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學與物理性質，選擇最適合此煙氣的處理設備，一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理，近幾年來LCM長袋脈沖袋式除塵器以其諸多的優勢在冶金行業中得到廣泛的使用。除此以外還被廣泛應用于電石爐除塵器，鍋爐除塵器，石灰窯除塵器，混鐵爐除塵器，瀝青攪拌站除塵器。完全可以達到國家規定的排放標準。

原料處理車間及成品破碎車間的煙氣治理：

        原料在進入冶煉設備之前，進行破碎、篩分預處理及物料輸送的過程中，會根據產品的物理特性產生一定量的粉塵。成品處理車間也存在同樣的問題，各種規格的鐵合金產品的，顆粒度要求所有不同，需要通過多級的破碎及篩分的處理工序，在此過程中也會產生大量的粉塵。此種情況，在鈦渣冶煉工廠尤為顯著，因為鈦礦和鈦渣的顆粒度非常小，很容易造成車間粉塵過大，車間環境惡劣，不便于正常工作，對工人的身心造成危害。

        車間除塵系統主要包括吸塵罩、管道、除塵設備和風機、輸粉塵裝置等，主要工序如下：

 ? 用排塵罩及煙氣收集口捕集工藝過程產生的含塵氣體。
 ? 捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。
 ? 在除塵設備中將粉塵分離出來。
 ? 凈化后的氣體排至大氣。
 ?  收集與處理分離出來的粉塵。

鈦渣爐負壓除塵系統

冷卻塔

礦熱爐空氣冷卻器系統

礦熱爐除塵系統