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      鐵合金礦熱爐

      設(shè)備用途:
              礦熱爐主要用于還原冶煉礦石,碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金、硅鉻合金、工業(yè)硅、電石、高鈦渣等鐵合金,是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料.



      工作特點(diǎn):
               是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯,使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料的,因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬,陸續(xù)加料,間歇式出鐵渣,連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。



      礦熱爐大電流系統(tǒng)的主要設(shè)備:
      ? 組合式把持器
      ? 波紋管壓力環(huán)式把持器
      ? 管式短網(wǎng)結(jié)構(gòu)
      ? 爐用變壓器



      組合式把持器
              組合式把持器是一種包括壓放裝置在內(nèi)的新型組合把持器技術(shù)。它與傳統(tǒng)方式完全不同,既簡(jiǎn)化了把持器壓放機(jī)構(gòu)又適應(yīng)了不同直徑的電極。由于電極殼筋片結(jié)構(gòu)的 相應(yīng)變革,使電極截面上的電流分布更加均衡,有利于加速電極的燒結(jié),避免了電極事故的發(fā)生,同時(shí)由于組合把持器是筋片導(dǎo)電,電流通過組合把持器的筋片直接 到電極的心部,從根本上改變傳統(tǒng)的表面導(dǎo)電再到電極的心部,正是由于導(dǎo)電原理的不同,從而解決電極哧火的現(xiàn)象,因此大大提高了電爐的開動(dòng)率,從根本上解決 電極的開動(dòng)率問題。同時(shí)組合把持器的使用壽命長,且可以經(jīng)過修復(fù)再使用,降低生產(chǎn)成本,是導(dǎo)電銅瓦無法解決的,具有運(yùn)行可靠,作業(yè)率高等優(yōu)點(diǎn)



      波紋管壓力環(huán)式把持器
               波紋管壓力環(huán)式把持器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:夾緊銅瓦部分為波紋管夾緊環(huán)。由水冷防護(hù)套、水冷壓力環(huán)、水冷壓力波紋管及液壓介質(zhì)組成。在夾緊環(huán)中波紋管一對(duì)一頂 緊鍛造銅瓦,可保證每塊銅瓦對(duì)電極的抱緊力均衡,并易調(diào)整銅瓦對(duì)電極的壓強(qiáng)。具備壓力穩(wěn)定,隨意性好,可很容易地進(jìn)行自動(dòng)壓放和調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。



      管式短網(wǎng)結(jié)構(gòu)
              管式結(jié)構(gòu)短網(wǎng),由銅管組成,可撓部分為水冷電纜。整個(gè)系統(tǒng)采用軟水冷卻。這種短網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有技術(shù)可靠,載流能力強(qiáng),電氣性能好,重量輕,投資省等優(yōu)點(diǎn),同時(shí) 又是新型把持器系統(tǒng)理想匹配,并且實(shí)現(xiàn)變壓器出線端與導(dǎo)電部件“一對(duì)一”,是值得推廣使用的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。


      爐用變壓器
              爐用變壓器全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝使產(chǎn)品的損耗低,機(jī)械強(qiáng)度高。選用優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)磁冷軋硅鋼片,無氧銅電磁線等優(yōu)質(zhì)材料精心制 造,采用優(yōu)化的磁電平衡技術(shù)使動(dòng)熱穩(wěn)定性能優(yōu)良,內(nèi)部多點(diǎn)定位,緊固件全防松處理 ,現(xiàn)場(chǎng)免吊芯。全密封隔膜儲(chǔ)油柜的防油老化措施可靠,密封結(jié)構(gòu)確保無滲漏



      產(chǎn)品發(fā)展方向:
               礦熱爐設(shè)備正在向大型化、自動(dòng)化、封閉式及環(huán)保、節(jié)能等方向發(fā)展。我公司設(shè)計(jì)制造了容量為33000KVA的錳鐵、硅鐵、鉻鐵電爐;3500KVA- 6300KVA精煉電爐;6300KVA直流電爐;25000KVA工業(yè)硅電爐;45000KVA電石爐;36000KVA硅鋁鐵電爐。生產(chǎn)指標(biāo)均達(dá)到了最好水平,深受用戶的贊譽(yù)。

       

      礦熱爐短網(wǎng)系統(tǒng) 
       

      礦熱爐矮煙罩部分
       

      硅鐵搗爐過程
       

      半密閉礦熱爐下料系統(tǒng) 
       

      36000KVA全密閉型鉻鐵礦熱爐

       

      33000KVA硅鐵爐 30000KVA鉻鐵出鐵過程 25500KVA鎳鐵礦熱爐
      22500KVA硅鐵爐 7000KVA錳鐵爐 全密閉式礦熱爐下料系統(tǒng)

       

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